3D打印加工服务的零件

工业级3D打印服务

实力大厂| 精度±0.1mm|可在1天内快速原型制作和生产

按需3D打印,立即通过DFAM分析,获取实时准确报价。

我们经过认证: ISO 9001:2015 | AS9100D | 国军标质量体系认证 | 二级保密单位

1200台
增材制造机器
50,000家
的满意客户
250,000件
月打印的零件
服务全球
28个国家

3D打印加工流程

我们的在线3D打印服务支持您按需定制个性化零件。我们提供6种3D打印技术,可将您的3D文件转化为塑料、金属及弹性体零件。凭借超过120台3D打印机的规模,我们拥有无可匹敌的生产能力,确保零件在数日内快速交付。

树脂ABS 3D打印加工 (SLA)

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立体光刻(SLA)通过紫外激光器在液态热固性树脂表面进行扫描,逐层构建数千个超薄层直至最终部件成型。

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全彩3D打印加工喷墨工艺(PolyJet)

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多材料喷射(PolyJet)采用喷墨工艺,通过多喷头阵列将液态光敏树脂微滴精准沉积在成型平台,经紫外光逐层固化后成型为弹性部件。

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尼龙粉末3D打印加工 (SLS)

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选择性激光烧结(SLS)通过CO₂激光器逐层烧结尼龙基粉末,直至热塑性部件最终成型。

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高精度3D打印加工精度0.02mm (DLS)

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数字光合成(DLS)技术通过数字光固化投影引擎、透氧光学窗口与可编程液态树脂的协同作用,生产具备优异机械性能和表面光洁度的工程塑料部件。

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金属3D打印加工(DMLS)

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直接金属激光烧结(DMLS)采用光纤激光系统,在雾化金属粉末表面进行扫描,从而将粉末熔接成全致密的金属部件。

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尼龙3D打印(MJF)加工

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多射流熔融(MJF)技术通过在工作舱尼龙粉末床上选择性喷射熔合剂与细化剂,经热源逐层熔融数千个材料层,最终形成致密的功能性部件。

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行业应用案例

西部制造3D打印车间展示

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3D打印工艺对比指南

初次使用我们的3D打印服务?以下技术特性对照表将助您精准匹配应用需求:

  材料 最大零件尺寸 最小特征尺寸 公差
金属 3D 打印
不锈钢 (17-4, 316L)
钛 英
科乃尔
钴 铬

245 毫米 x 245 毫米 x 330 毫米

X 线: 400 毫米 x 800 毫米 x 500 毫米

0.1524毫米 ±0.076毫米
立体光刻 ABS
聚碳酸酯
聚丙烯
硅胶
736 毫米 x 635 毫米 x 533 毫米 0.0634毫米 ±0.0508毫米
选择性激光烧结 尼龙
聚丙烯
TPU
482 毫米 x 482 毫米 x 431 毫米 0.762 毫米 ± 0.254毫米
多喷射熔接 尼龙

281 毫米 x 378 毫米 x 378 毫米

0.508毫米 ±0.305毫米
聚射流 弹性体(30A 至 95A) 490 毫米 x 391 毫米 x 200 毫米 0.305毫米 ±0.127毫米
碳 DLS ABS
聚丙烯
89 毫米 x 118 毫米 x 326 毫米 0.508毫米 ±0.254毫米
  材料 最大零件尺寸 最小特征尺寸 公差
金属 3D 打印
不锈钢 (17-4, 316L)
钛 英
科乃尔
钴 铬

9.6 英寸 x 9.6 英寸 x 13.0 英寸

X 线: 31.5 英寸 x 15.7 英寸 x 19.7 英寸

0.006 英寸 ±0.003 英寸
立体光刻 ABS
聚碳酸酯
聚丙烯
硅胶
29 英寸 x 25 英寸 x 21 英寸 0.0025 英寸 ±0.002 英寸
选择性激光烧结 尼龙
聚丙烯
TPU
19 英寸 x 19 英寸 x 17 英寸 0.030 英寸 ±0.010 英寸
多喷射熔接 尼龙 11.1 英寸 x 14.9 英寸 x 14.9 英寸 0.020 英寸 ±0.012 英寸
聚射流 弹性体(30A 至 95A) 19.3 英寸 x 15.4 英寸 x 7.9 英寸 0.012 英寸 ±0.005 英寸
碳 DLS ABS
聚丙烯
7.4 英寸 x 4.6 英寸 x 12.8 英寸 0.020 英寸 ±0.010 英寸

3D 打印材料


塑料3D打印材料

金属3D打印材料


由类似 abs 的材料制成的透明 3D 打印部件

If you have any issues getting your guide, click here to download.

3D 打印表面处理指南

获取此快速参考指南,探索我们的六种 3D 打印技术的表面处理选项。



3D 打印的表面处理选项

未完成 由于支撑结构残留,零件底部仍可见到点或站立的“尖头”。
自然的 支撑表面被打磨以消除支撑尖头。
标准 支撑表面经过打磨,整个部件经过精细喷砂,以保持一致的外观。请注意,各层仍然存在。
风俗 提供柔软触感涂料、透明部件精加工、喷漆、遮蔽、颜色匹配、贴花/图形和纹理饰面。

 

 


定制精加工

想要提高 3D 打印部件的强度、清晰度或外观?从微流体和微分辨率材料、金属镀层、二次加工和定制饰面(如喷漆、透明涂层和贴花)中进行选择。

透明涂层 透明装饰面漆可应用于 ABS 类半透明/透明(WaterShed XC 11122)和 PC 类半透明/透明(Accura 60)材料。
绘画 用砂纸和抛光纸将零件打磨光滑后,即可使用汽车级油漆对零件进行喷漆。请在报价请求中提供 pantone 颜色。我们还提供柔软触感喷漆。
电镀 化学镀镍可用于获得类似于铸铝或镁的零件。
染色 染色是给 3D 打印件上色的另一种方法。这种方法速度更快,颜色选择有限,因此比涂漆更具成本效益。
贴花 贴花可用于添加徽标或其他图形,以增强美观度或功能。
抛光 我们可以将零件抛光至镜面效果。如果这是一项要求,我们要求您提供图纸或图像以表明您对成品的期望。
热处理 通过多种热处理选项使金属 3D 打印变硬和变强:NADCAP 热处理、热等静压 (HIP)、固溶退火和时效。
加工 机器金属 3D 打印可实现卓越的表面光洁度质量或满足严格的公差。

为什么选择我们进行定制 3D 打印?

无与伦比的质量
从我们经验丰富的工程团队获得设计反馈,该团队已帮助数千名客户通过优质 3D 打印部件将其产品推向市场。我们还将与您合作,根据您的应用要求确定最佳部件方向。

广泛的材料选择
在我们的六种 3D 打印技术中,我们使用一系列商业级热固性树脂、热塑性塑料和金属粉末来 3D 打印适用于各种零件应用和行业的零件。如果您的零件需要,我们提供各种后处理选项,例如热处理、二次加工、电镀、喷漆和染色,以进一步增强机械性能和外观。  

规模和生产
我们的工厂拥有 120 多台 3D 打印机,可生产金属和塑料部件。这意味着,当您急需零件时,我们始终有产能——无论是小批量零件还是生产级批量。



蒸汽平滑部件

什么是 3D 打印?

3D 打印是一个术语,用于描述一系列增材制造技术,这些技术根据 3D 数字模型逐层生产零件。一些 3D 打印机会挤出细丝来制造零件,而另一些则使用激光烧结或固化原材料,如金属或塑料粉末和液态树脂。3D 打印技术种类繁多,在材料、表面光洁度、成本和数量等方面各不相同。


3D 打印的优势

逐层构建零件带来了许多好处,开辟了以前通过注塑、机械加工或铸造等传统工艺无法实现的设计可能性。

  • 复杂、有机的几何形状对零件成本的影响有限
  • 将多组件组装成单个零件
  • 无需前期工具成本
  • 24 小时内快速生产零件
  • 适用于先进传热和流动应用的内部特征
复杂的 3D 打印部件

3D打印骨钻

常见的 3D 打印应用

增材制造可用于航空航天医疗、汽车和其他大型工业领域的快速成型和生产。典型零件示例包括:

  • 形成并适合原型
  • 外壳和机柜
  • 医疗设备
  • 卡扣式
  • 夹具和固定装置
  • 热交换器和散热器
  • 发动机部件
  • 燃油喷射器
  • 手术器械

 


金属 3D 打印火箭发动机部件

3D 打印常见问题解答

3D打印成本是多少?
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如何选择3D打印技术?
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3D 打印需要什么类型的文件格式?
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您能够 3D 打印多大的部件?
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3D打印有哪些优点?
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3D 打印用于什么?
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