Precision Surface & Inspection

精于打磨,严于检测
定义军事模型“交付级”表面

作为领先的军事模型厂家,我们深知细节决定成败。后处理不仅是视觉的平整,更是物理属性的回归。通过三级手工精抛与数字化涂层检测,我们确保每一台模型在满足审计要求的同时,具备工业级的可靠性。

Ra 0.4-0.8
手工精抛等级
±2μm
涂层厚度精度
100% 对齐
数模几何检测
军事模型数字化检测现场
[ INSPECTION_REPORT ]
COATING_THICK: 32.4μm
UNIFORMITY: 98.2%
ROUGHNESS: Ra 0.6
GLOSS: MATTE_30%

为什么选择具备实拍能力的厂家?

西部制造:西北最大军事模型公司,自有 15000㎡ 研制基地

01. 自有全工序车间

拒绝外协。从 3D 打印到打磨、再到百级无尘喷涂间,全流程内部可控,保密等级最高。

02. 资深军工技师

拥有平均工龄 10 年以上的模型打磨师,精通异形曲面处理,确保气动型面无死角圆润。

03. 数字化检测矩阵

配备涂层厚度仪、光泽度计及分光测色仪。交付不仅看眼力,更看机器数据。

04. 科研合规审计

13% 专票支持,配套详细的工艺流程单与检测报告,轻松应对任何级别的科研经费审计。

打磨与涂装工艺解析

航空级三级手工精抛

针对 3D 打印的层纹或机加工痕迹,采用 400#-1500# 进口砂纸分级打磨。对于气动风洞模型,支持水磨抛光工艺,实现表面粗糙度 Ra 0.4-0.8 的“镜面级”底材准备。

数字化迷彩与精准遮蔽

利用激光切割机制作精准遮蔽模板。针对复杂数码迷彩或流线图案,通过三维数模展开定位,确保漆面分界线锐利无毛刺,色彩衔接自然。

涂层厚度控制技术

在功能性涂层(如屏蔽漆、抗红外漆)施工中,严格控制喷涂层数与出漆量。通过千分级测厚仪实时监测,确保涂层厚度对样机电磁或热特性的影响降至最低。

真空烘烤与硬度增强

完成喷涂后进入恒温烘烤间,进行真空低温干燥。提升漆面硬度至 2H 以上,增强耐刮擦性能,确保模型在野外靶场环境中不掉漆、不褪色。

后处理与检测验收标准

检测项目 验收标准 (Acceptance Criteria) 检测工具/方式
喷涂厚度 常规漆面 30-50μm;功能漆面按需定制 超声波涂层厚度仪
涂层均匀度 全表面偏差 ≤ ±5μm;无流挂、无颗粒 多点采样实测对比
表面粗糙度 风洞级样机 Ra 0.6;展示级样机 Ra 1.6 粗糙度仪扫描 (Ra)
色彩准确度 Delta-E 色差值 ≤ 1.5 (对标标准色卡) 数字化分光测色仪
漆面硬度 铅笔硬度试验 ≥ 2H 标准硬度计/百格测试