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立体光刻（SLA）是一种工业3D打印过程，可用于在1天之内创建概念模型，化妆品原型以及具有复杂几何形状的复杂零件。适合小批量生产，SLA可以提供多种材料，极高的特征分辨率和高质量的表面光洁度。
SLA机器开始将支撑结构的各层拉伸，然后拉伸零件本身，同时将紫外线激光对准液体热固性树脂的表面。在树脂表面上形成一层图像后，构建平台向下移动，并且重新涂覆杆在平台上移动以涂覆下一层树脂。逐层重复此过程，直到构建完成。
新建零件从机器中取出并进入实验室，在实验室中使用溶剂去除任何其他树脂。零件完全清洁后，即可手动取下支撑结构。从那里开始，零件经历UV固化循环以完全固化零件的外表面。SLA流程的最后一步是应用任何自定义或客户指定的整理。使用SLA内置的零件时，应尽量减少紫外线和湿气的照射，以免降解。
光固化成型技术（SLA），是世界上最早出现并实现商品化的一种快速成形技术，也是研究最深入、应用最广泛的快速成形技术之一。其主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。SLA通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。，应尽量减少紫外线和湿气的照射，以免降解。
SLA工艺打印过程一、控制打印网板下沉到树脂液面下一定高度，使网板上覆盖一层材料。
二、电脑控制激光器和振镜，利用UV激光扫描当前需打印的零件截面，把需要打印的部分材料从液体固化为固体。
三、扫描完成后，网板下沉一定高度，刮刀涂铺一层材料（主要作用是刮平和大平面材料填充），重复以上步骤二直至打印完成。
四、打印完成后，取出打印产品，需要无水乙醇清洗和紫外光二次固化。
SLA工艺打印材料选择SLA光固化打印材料有呈液体材料，有白色，透明,黄色，黑色，三种原材料可以选择，种类有ABS，树脂，尼龙等..想查看更多材料信息请点击我们材料库查看详情
SLA工艺打印零部件表面后处理SLA光固化打印工艺打印完成后零件可以进行后处理工艺实施，如打磨喷漆，喷塑，电镀，UV，丝网印刷等..想查看更多表面后处理信息请点击点击查看详情
（1）最小零件大小：整体大小不能小于10mm。
（2）最大零件大小：整体大小不能大于：1800mm x 900mm x 900mm。
（3）最小壁厚：壁厚不能低于0.5mm。
（4）字体：如需要印刷字体，字体单笔画高度台阶不能低于0.7mm,宽带不少于0.5mm
（5）流道：如遇到内部流道，单流道孔径不能少于1mm。
（6）孔：如遇到孔，孔直径不少于1mm ，半径不少于0.4mm。
（7）高密度几何体：高密度集合体设计单连接结构壁厚不少于1mm。
（8）设计文件格式：设计软件包含了目前所有三维软件，导出文件前需做布尔运算，导出格式包含：STL格式 STEP格式，CATIA格式，OBJ格式，IGES格式。
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